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彩色grc是相對于灰水泥grc而言,是帶有飾面的grc,這種彩色裝飾飾面層是通過在grc配料中加入顏料、彩色骨料,以及特定的制作工藝完成的。它是一種通過造型、紋理、質感,與色彩表達設計師想象力的材料,已成為歐美市場主流grc產品。
看起來不過是簡單的表面不同,為什么費用會有如此大的差別呢?首先,從原料上看,兩者采用的原料除了玻璃纖維外,其它的都不相同。那么這幾種材料之間有什么區別呢?和福州grc廠家一起來看看:
1.砂子
河沙的性能不穩定,而且與水泥漿料的粘接力不夠。而石英砂性能穩定,純凈度高,能夠與水泥漿料形成有效的整體,不易脫落,從而提高產品的使用壽命。彩色grc對石英砂更是有硬性要求:硅含量>96%,水分含量<2%,可容鹽<1%,燒失量<0.5%,硫酸根離子4000ppm,氯離子<600ppm。另外,從價格上來說,河沙的均價在120元/噸左右,而石英砂的均價高達450元/噸。所以,采用石英砂的彩色grc性能更好,使用壽命更久,但是也更貴。
2.水泥
彩色grc采用的硅酸鹽水泥需滿足標準ASTM一、二、三類。標號等級不應低于52.5。常見品牌的有泰國白象水泥,國產的有阿爾博白水泥。而對灰水泥的強度則沒有任何要求。白水泥強度大,但是堿性也大,所以需要更多更好的耐堿玻璃纖維來中和其堿性,而耐堿玻纖價格比較昂貴,因此也在一定程度上也提高了成本。
3.色粉
其實色粉的價格倒不是十分昂貴,但是如何均勻的將色粉滲入水泥砂漿之中,則需要一定的技巧。有些初入行的工人就經常會調配出色澤不均的grc。色粉調配完成后,需要一層一層的滲透進產品中。均勻的色澤除了美觀之外,還能夠提高產品的物理性能,延長產品的使用壽命。普通grc呈灰色,用戶購買后需要另外在表面進行顏色粉刷或真石漆處理。相比彩色grc,性能更差卻工期更長。而且隨著人工費用的日益增長,費用也越來越高。
總之,彩色grc不僅從原料上要優于普通grc,工藝、性能也是遠超普通grc,并且相比于普通grc需要二次處理,彩色Ggrc工期也更短。所以,綜合性價比來看,其實彩色grc并不遜于普通grc。
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